في السنوات الأخيرة، ومع تزايد الطلب على التخصيص في المنسوجات، شهدت صناعة طباعة المنسوجات نموًا سريعًا في الأسواق الأوروبية والأمريكية. ولجأت المزيد من الشركات والأفراد إلى تقنية الطباعة المباشرة على الفيلم (DTF). تتميز طابعات DTF بسهولة الاستخدام وسهولة استخدامها، ما يتيح لك طباعة ما تريد. كما أصبحت طابعات DTF الآن آلات موثوقة واقتصادية. أما الطباعة المباشرة على الفيلم (DTF)، فتعني طباعة التصميم على فيلم خاص لنقله إلى الملابس. وتتميز عملية النقل الحراري هذه بمتانة مماثلة لطباعة الشاشة التقليدية.
تُقدّم طباعة DTF نطاقًا أوسع من التطبيقات مقارنةً بتقنيات الطباعة الأخرى. يُمكن نقل أنماط DTF إلى مجموعة متنوعة من الأقمشة، بما في ذلك القطن والنايلون والحرير الصناعي والبوليستر والجلد والحرير وغيرها. وقد أحدثت ثورةً في صناعة النسيج، وطوّرت صناعة المنسوجات لمواكبة العصر الرقمي.
طباعة DTF مثالية للشركات الصغيرة والمتوسطة، وخاصةً لأصحاب متاجر Esty DIY المخصصة. بالإضافة إلى التيشيرتات، تتيح طباعة DTF للمبدعين صنع قبعات وحقائب وغيرها بأنفسهم. تتميز طباعة DTF باستدامة أكبر وتكلفة أقل من طرق الطباعة الأخرى، ومع تزايد الاهتمام بالاستدامة في صناعة الأزياء، تتميز طباعة DTF بميزة أخرى مقارنةً بالطباعة التقليدية، وهي تقنيتها عالية الاستدامة.
ما هي الأشياء المطلوبة للبدء في طباعة DTF؟
1. طابعة DTF
تُعرف أيضًا باسم طابعات DTF المُعدّلة، وهي طابعات الطباعة المباشرة على الفيلم. تُعدّ طابعات خزانات الحبر البسيطة سداسية الألوان، مثل إبسون L1800 وR1390، من أهمّ هذه الطابعات. يُمكن وضع أحبار DTF البيضاء في خزانات LC وLM في الطابعة، مما يُسهّل التشغيل. كما تتوفر آلات طباعة احترافية مُطوّرة خصيصًا لطباعة DTF، مثل آلة ERICK DTF. وقد حُسّنت سرعة طباعتها بشكل كبير، بفضل منصة الامتزاز، ونظام تحريك الحبر الأبيض، ونظام تدوير الحبر الأبيض، مما يُتيح نتائج طباعة أفضل.
2. المواد الاستهلاكية: أفلام PET ومسحوق اللاصق وحبر الطباعة DTF
أفلام PET: تُعرف أيضًا بأفلام النقل، وتستخدم في طباعة DTF أفلام PET المصنوعة من البولي إيثيلين والتيريفثالات. بسمك 0.75 مم، توفر هذه الأفلام قدرة نقل فائقة. تتوفر أفلام DTF أيضًا على شكل لفات (DTF A3 وDTF A1). ستتحسن الكفاءة بشكل كبير إذا أمكن استخدام هذه الأفلام مع آلة رجّ المسحوق الأوتوماتيكية، مما يُمكّن من أتمتة العملية بالكامل، ما عليك سوى نقل الأفلام إلى الملابس.
مسحوق لاصق: بالإضافة إلى كونه عامل ربط، يتميز مسحوق طباعة DTF بلونه الأبيض ويعمل كمادة لاصقة. يجعل النقش قابلاً للغسل ومرنًا، ويمكن دمجه بالكامل مع الملابس. صُمم مسحوق DTF خصيصًا لطباعة DTF، حيث يلتصق بدقة بالحبر وليس بالغشاء. مسحوقنا ناعم ومرن ذو ملمس دافئ. مثالي لطباعة التيشيرتات.
حبر DTF: تُستخدم أحبار الصبغ السماوي والأرجواني والأصفر والأسود والأبيض في طابعات DTF. يُستخدم مكون فريد يُعرف بالحبر الأبيض لوضع طبقة أساسية بيضاء على الفيلم الذي سيُطبع عليه النمط الملون. تُضفي طبقة الحبر الأبيض على ألوان الحبر حيويةً وإشراقًا، مما يضمن سلامة النمط بعد النقل، ويمكن أيضًا استخدام الحبر الأبيض لطباعة الأنماط البيضاء.
3. برنامج الطباعة DTF
يُعدّ البرنامج جزءًا أساسيًا من العملية. يؤثر البرنامج بشكل كبير على جودة الطباعة، وأداء ألوان الحبر، وجودة الطباعة النهائية على القماش بعد النقل. عند طباعة DTF، ستحتاج إلى استخدام تطبيق معالجة صور قادر على التعامل مع كلٍّ من ألوان CMYK والأبيض. يتحكم برنامج DTF Printing في جميع العناصر التي تُسهم في الحصول على أفضل نتيجة طباعة.
4. فرن المعالجة
فرن المعالجة هو فرن صناعي صغير يُستخدم لصهر مسحوق الذوبان الساخن المُوضَّع على غشاء النقل. يُستخدم هذا الفرن الذي صنعناه خصيصًا لمعالجة مسحوق اللاصق على غشاء نقل بحجم A3.
5. آلة الضغط الحراري
تُستخدم آلة الضغط الحراري بشكل أساسي لنقل الصورة المطبوعة على الفيلم إلى القماش. قبل البدء بنقل فيلم PET إلى التيشيرت، يُمكنك كيّ الملابس باستخدام آلة الضغط الحراري لضمان نعومة الملابس ونقل النمط بشكل كامل ومتساوٍ.
هزاز مسحوق أوتوماتيكي (بديل)
يُستخدم في تركيبات DTF التجارية لتوزيع المسحوق بالتساوي وإزالة المسحوق المتبقي، من بين أمور أخرى. وهو فعال للغاية مع الآلة عند كثرة مهام الطباعة اليومية. إذا كنت مبتدئًا، يمكنك اختيار عدم استخدامه، ورجّ المسحوق اللاصق على الفيلم يدويًا.
عملية الطباعة المباشرة على الفيلم
الخطوة 1 – الطباعة على الفيلم
بدلاً من الورق العادي، أدخل فيلم PET في أدراج الطابعة. أولاً، اضبط إعدادات الطابعة لاختيار طباعة طبقة اللون قبل الطبقة البيضاء. ثم استورد النمط إلى البرنامج واضبطه على الحجم المناسب. من المهم تذكر أن تكون الطباعة على الفيلم مطابقة للصورة الفعلية المطلوبة على القماش.
الخطوة 2 - توزيع البودرة
هذه الخطوة هي وضع مسحوق اللاصق الساخن على الفيلم المزين بالصورة المطبوعة. يُوضع المسحوق بالتساوي عندما يكون الحبر رطبًا، ويجب إزالة المسحوق الزائد بعناية. المهم هو التأكد من توزيع المسحوق بالتساوي على كامل سطح الفيلم المطبوع.
إحدى الطرق الشائعة جدًا لضمان ذلك هي حمل الفيلم من حوافه القصيرة بحيث تكون حوافه الطويلة موازية للأرضية (الاتجاه الأفقي) وصب المسحوق في منتصف الفيلم من الأعلى إلى الأسفل بحيث يشكل كومة سميكة يبلغ سمكها حوالي 1 بوصة في المنتصف من الأعلى إلى الأسفل.
التقط الغشاء مع المسحوق، ثم اثنِه قليلًا للداخل بحيث يُشكّل حرف U طفيفًا، بحيث يكون السطح المقعر مواجهًا لك. الآن، حرّك الغشاء من اليسار إلى اليمين برفق شديد، بحيث ينتشر المسحوق ببطء وبشكل متساوٍ على سطح الغشاء. كبديل، يمكنك استخدام هزازات آلية متوفرة في الأجهزة التجارية.
الخطوة 3 – ذوبان المسحوق
كما هو واضح من الاسم، يُذاب المسحوق في هذه الخطوة. يمكن القيام بذلك بطرق مختلفة. الطريقة الأكثر شيوعًا هي وضع الفيلم مع الصورة المطبوعة والمسحوق المطبق في فرن المعالجة وتسخينه.
يُنصح بشدة باتباع مواصفات الشركة المصنعة لصهر المسحوق. وحسب نوع المسحوق والمعدات، يُسخّن عادةً لمدة تتراوح بين دقيقتين وخمس دقائق على درجة حرارة تتراوح بين ١٦٠ و١٧٠ درجة مئوية.
الخطوة 4 – نقل النمط إلى الملابس
تتضمن هذه الخطوة كبس القماش مسبقًا قبل نقل الصورة إلى الملابس. يجب إبقاء الملابس في مكبس حراري مع الضغط عليها لمدة ثانيتين إلى خمس ثوانٍ تقريبًا. الهدف من ذلك هو تسطيح القماش وضمان إزالة الرطوبة منه. يساعد الكبس المسبق على نقل الصورة من الفيلم إلى القماش بشكل صحيح.
النقل هو جوهر عملية طباعة DTF. يُوضع فيلم PET مع الصورة والمسحوق المذاب على القماش المضغوط مسبقًا في مكبس حراري لضمان التصاق قوي بين الفيلم والقماش. تُسمى هذه العملية أيضًا "التصلب". تتم عملية التصلب في نطاق درجة حرارة يتراوح بين 160 و170 درجة مئوية لمدة تتراوح بين 15 و20 ثانية تقريبًا. يصبح الفيلم الآن ملتصقًا بإحكام بالقماش.
الخطوة 5 – التقشير البارد للفيلم
يجب أن يبرد القماش والغشاء الملصق به إلى درجة حرارة الغرفة قبل نزعه. ولأن المادة المصهورة الساخنة لها طبيعة مشابهة للأميدات، فإنها تعمل، عند تبريدها، كمادة رابطة تُثبّت الصبغة الملونة في الأحبار بقوة على ألياف القماش. بعد أن يبرد الغشاء، يجب نزعه عن القماش، تاركًا التصميم المطلوب مطبوعًا بالحبر عليه.
إيجابيات وسلبيات الطباعة المباشرة على الفيلم
الايجابيات
يعمل مع جميع أنواع الأقمشة تقريبًا
الملابس لا تحتاج إلى معالجة مسبقة
تتميز الأقمشة المصممة بهذا الشكل بخصائص غسيل جيدة.
يتميز القماش بملمس خفيف للغاية عند اللمس
تعتبر العملية أسرع وأقل تعقيدًا من طباعة DTG
سلبيات
يتأثر ملمس المناطق المطبوعة قليلاً عند مقارنتها بملمس الأقمشة المصممة باستخدام الطباعة التسامي
بالمقارنة مع الطباعة بالتسامي، فإن حيوية اللون منخفضة قليلاً.
تكلفة طباعة DTF:
باستثناء تكلفة شراء الطابعات والمعدات الأخرى، دعنا نحسب تكلفة المواد الاستهلاكية لصورة بحجم A3:
فيلم DTF: قطعة واحدة من فيلم A3
حبر DTF: 2.5 مل (يتطلب الأمر 20 مل من الحبر لطباعة متر مربع واحد، لذا فإن 2.5 مل فقط من حبر DTF مطلوب لصورة بحجم A3)
مسحوق DTF: حوالي 15 جرامًا
وبالتالي فإن إجمالي استهلاك المواد الاستهلاكية اللازمة لطباعة القميص يبلغ حوالي 2.5 دولار أمريكي.
نأمل أن تكون المعلومات المذكورة أعلاه مفيدة لك لتنفيذ خطة عملك، وتلتزم مجموعة Aily بتزويد العملاء بأفضل المنتجات والخدمات.
وقت النشر: ٧ أكتوبر ٢٠٢٢