1. رأس الطباعة - أحد أهم المكونات
هل تعلم لماذا تستطيع طابعات نفث الحبر طباعة ألوان متعددة؟ يكمن السر في إمكانية مزج أحبار CMYK الأربعة لإنتاج مجموعة متنوعة من الألوان. رأس الطباعة هو المكون الأساسي في أي عملية طباعة، ونوع رأس الطباعة المستخدم يؤثر بشكل كبير على النتيجة النهائية للمشروع، لذا فإن حالة رأس الطباعة بالغة الأهمية لجودة الطباعة. يتكون رأس الطباعة من العديد من المكونات الكهربائية الدقيقة وفوهات متعددة تحمل ألوان الحبر المختلفة، حيث تقوم برش أو تقطير الأحبار على الورق أو الفيلم الموضوع في الطابعة.
على سبيل المثال، تحتوي رأس الطباعة في طابعة إبسون L1800 على 6 صفوف من فتحات الفوهات، 90 فوهة في كل صف، أي ما مجموعه 540 فوهة. وبشكل عام، كلما زاد عدد فتحات الفوهات في رأس الطباعة، زادت سرعة الطباعة، وتحسنت جودة الطباعة.
لكن إذا انسدت بعض فتحات الفوهات، فسيكون تأثير الطباعة معيبًا. نظرًا لأن الحبر مادة أكالة، ولأن رأس الطباعة مصنوع من البلاستيك والمطاط، فمع ازدياد مدة الاستخدام، قد تنسد فتحات الفوهات بالحبر، وقد يتلوث سطح رأس الطباعة بالحبر والغبار. يتراوح عمر رأس الطباعة بين 6 و12 شهرًا، لذا يجب استبداله فورًا إذا وجدت أن شريط الاختبار غير مكتمل.
يمكنك طباعة شريط اختبار رأس الطباعة في البرنامج للتحقق من حالته. إذا كانت الخطوط متصلة وكاملة والألوان دقيقة، فهذا يدل على أن الفوهة في حالة جيدة. أما إذا كانت العديد من الخطوط متقطعة، فيجب استبدال رأس الطباعة.
2. إعدادات البرنامج ومنحنى الطباعة (ملف تعريف ICC)
بالإضافة إلى تأثير رأس الطباعة، تؤثر إعدادات البرنامج واختيار منحنى الطباعة أيضًا على جودة الطباعة. قبل بدء الطباعة، اختر وحدة القياس المناسبة في البرنامج، مثل السنتيمتر والمليمتر والبوصة، ثم اضبط كثافة الحبر على متوسطة. أخيرًا، اختر منحنى الطباعة. للحصول على أفضل جودة طباعة، يجب ضبط جميع المعايير بدقة. كما نعلم، تُخلط الألوان المختلفة من أربعة أحبار CMYK، لذا فإن منحنيات الطباعة أو ملفات تعريف ICC المختلفة تُقابل نسب خلط مختلفة. ستختلف جودة الطباعة أيضًا باختلاف ملف تعريف ICC أو منحنى الطباعة. بالطبع، يرتبط المنحنى أيضًا بالحبر، وسيتم شرح ذلك لاحقًا.
أثناء الطباعة، تؤثر قطرات الحبر الفردية التي توضع على سطح الطباعة على الجودة الإجمالية للصورة. فالقطرات الأصغر تُنتج وضوحًا أفضل ودقة أعلى، وهذا مفيدٌ بشكل خاص عند طباعة نصوص سهلة القراءة، لا سيما النصوص التي قد تحتوي على خطوط دقيقة.
يُفضّل استخدام قطرات طباعة أكبر حجماً عند الحاجة إلى طباعة سريعة تغطي مساحة واسعة. كما تُعدّ القطرات الكبيرة مثالية لطباعة القطع المسطحة الكبيرة، مثل اللافتات كبيرة الحجم.
تم دمج منحنى الطباعة في برنامج الطابعة الخاص بنا، وقد قام مهندسونا التقنيون بمعايرة هذا المنحنى وفقًا لأحبارنا، مما يضمن دقة ألوان مثالية، لذا نوصي باستخدام أحبارنا في الطباعة. تتطلب برامج معالجة الصور النقطية الأخرى استيراد ملف تعريف ICC للطباعة، وهي عملية معقدة وغير مناسبة للمبتدئين.
3. تنسيق الصورة وحجمها بالبكسل
يعتمد النمط المطبوع أيضًا على صورتك الأصلية. إذا كانت صورتك مضغوطة أو كانت دقة البكسلات منخفضة، فستكون نتيجة الطباعة رديئة. لأن برنامج الطباعة لا يستطيع تحسين الصورة إذا لم تكن واضحة تمامًا. لذا، كلما زادت دقة الصورة، كانت نتيجة الطباعة أفضل. وتُعد صور PNG أكثر ملاءمة للطباعة لعدم احتوائها على خلفية بيضاء، بينما لا تُناسبها الصيغ الأخرى، مثل JPG، إذ سيبدو غريبًا جدًا طباعة تصميم DTF بخلفية بيضاء.
4. حبر DTF
تُنتج الأحبار المختلفة تأثيرات طباعة متباينة. على سبيل المثال، تُستخدم أحبار الأشعة فوق البنفسجية للطباعة على مواد متنوعة، بينما تُستخدم أحبار DTF للطباعة على أغشية النقل. يتم إنشاء منحنيات الطباعة وملفات تعريف ICC بناءً على اختبارات وتعديلات مكثفة. باختيارك حبرنا، يمكنك تحديد المنحنى المناسب مباشرةً من البرنامج دون الحاجة إلى ضبط ملف تعريف ICC، مما يوفر الكثير من الوقت. تتميز أحبارنا ومنحنياتها بتوافقها التام، كما أن لون الطباعة هو الأكثر دقة، لذا نوصي بشدة باستخدام حبر DTF الخاص بنا. في حال اختيارك أحبار DTF أخرى، قد لا يكون منحنى الطباعة في البرنامج دقيقًا، مما سيؤثر سلبًا على نتيجة الطباعة. يُرجى التذكر أنه لا يجب خلط أحبار مختلفة، فقد يؤدي ذلك إلى انسداد رأس الطباعة. كما أن للحبر مدة صلاحية، لذا يُنصح باستخدامه خلال ثلاثة أشهر من فتح عبوة الحبر، وإلا سيؤثر ذلك على جودة الطباعة، ويزيد من احتمالية انسداد رأس الطباعة. تتمتع عبوات الحبر المغلقة بإحكام بفترة صلاحية تصل إلى 6 أشهر، ولا يُنصح باستخدامها إذا تم تخزينها لأكثر من 6 أشهر.
5. فيلم نقل DTF
تتوفر في سوق أفلام الطباعة الرقمية المباشرة (DTF) تشكيلة واسعة من الأفلام المختلفة. وبشكل عام، تُعطي الأفلام الأكثر عتامة نتائج أفضل لاحتوائها على طبقة أكثر امتصاصًا للحبر. إلا أن بعض الأفلام ذات طبقة مسحوقية غير متماسكة تُؤدي إلى طباعة غير متساوية، وبعض المناطق لا تمتص الحبر إطلاقًا. كما أن التعامل مع هذه الأفلام صعب، إذ يتناثر المسحوق باستمرار، وتترك أطراف الأصابع بصماتها على سطح الفيلم.
بدأت بعض الأفلام بشكل مثالي، لكنها تشوهت وتكوّنت فيها فقاعات أثناء عملية المعالجة. بدا أن درجة انصهار هذا النوع من أفلام DTF تحديدًا أقل من درجة انصهار مسحوق DTF. انتهى بنا الأمر إلى إذابة الفيلم قبل المسحوق، وكان ذلك عند 150 درجة مئوية. ربما صُمم الفيلم لمسحوق ذي درجة انصهار منخفضة؟ لكن من المؤكد أن ذلك سيؤثر على سهولة غسله في درجات الحرارة العالية. أما النوع الآخر من الأفلام فقد تشوه بشدة، لدرجة أنه ارتفع 10 سم والتصق بسطح الفرن، مما أدى إلى اشتعاله وإتلاف عناصر التسخين.
صُنع غشاء النقل الخاص بنا من مادة البولي إيثيلين عالية الجودة، ويتميز بسماكة كبيرة وطبقة طلاء مسحوقية خاصة غير لامعة، مما يُساعد على التصاق الحبر به وتثبيته. تضمن هذه السماكة نعومة وثبات نمط الطباعة، كما تضمن جودة النقل.
6. فرن المعالجة ومسحوق اللاصق
بعد طلاء الأغشية المطبوعة بمسحوق لاصق، تأتي الخطوة التالية وهي وضعها في فرن معالجة مصمم خصيصًا. يجب أن تصل درجة حرارة الفرن إلى 110 درجة مئوية على الأقل، فإذا كانت أقل من ذلك، لن يذوب المسحوق تمامًا، مما يؤدي إلى عدم التصاق النمط بالركيزة بإحكام، كما أنه عرضة للتشقق مع مرور الوقت. بمجرد وصول الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة، يجب الاستمرار في تسخين الهواء لمدة 3 دقائق على الأقل. لذا، يُعد الفرن بالغ الأهمية لأنه يؤثر على قوة التصاق النمط، فالفرن غير المناسب يُسبب مشاكل كبيرة في نقل البيانات الرقمية.
يؤثر مسحوق اللاصق أيضًا على جودة النقش المنقول، حيث يكون أقل لزوجة إذا كان منخفض الجودة. بعد اكتمال النقل، سيتشقق النقش ويتفتت بسهولة، كما أن متانته ضعيفة للغاية. لذا، يُرجى اختيار مسحوق اللاصق عالي الجودة الذي نستخدمه لضمان الجودة.
7. جودة آلة الضغط الحراري والقمصان
إلى جانب العوامل الرئيسية المذكورة أعلاه، يُعد تشغيل مكبس الحرارة وإعداداته أمرًا بالغ الأهمية لنقل النقش. أولًا، يجب أن تصل درجة حرارة مكبس الحرارة إلى 160 درجة مئوية لنقل النقش من الفيلم إلى القميص بشكل كامل. إذا لم يتم الوصول إلى هذه الدرجة أو لم يكن وقت مكبس الحرارة كافيًا، فقد لا يُنزع النقش بالكامل أو قد لا يُنقل بنجاح.
تؤثر جودة ونعومة التيشيرت على جودة الطباعة. في الطباعة الرقمية المباشرة على الملابس (DTG)، كلما زادت نسبة القطن في التيشيرت، كان تأثير الطباعة أفضل. أما في الطباعة الرقمية المباشرة على الملابس (DTF)، فلا يوجد قيد مماثل، ولكن كلما زادت نسبة القطن، زادت قوة التصاق التصميم. لذا، يُنصح بشدة بكيّ التيشيرت على مكواة حرارية قبل الطباعة، للحفاظ على سطحه أملسًا تمامًا وخاليًا من الرطوبة، مما يضمن أفضل النتائج.
هل ترغب في معرفة المزيد؟اتصل بنا
هل ترغب في أن تصبح موزعًا ذا قيمة مضافة؟قدم الآن
هل ترغب في أن تصبح شريكًا لمجموعة Aily؟سجل الآن!
تاريخ النشر: 13 سبتمبر 2022