ما هي الأشياء التي تؤثر على جودة أنماط نقل DTF؟
1. رأس الطباعة - أحد أهم المكونات
هل تعلم لماذاطابعات نفث الحبرهل يمكن طباعة مجموعة متنوعة من الألوان؟ يكمن السر في إمكانية خلط أحبار CMYK الأربعة لإنتاج مجموعة متنوعة من الألوان، ورأس الطباعة هو العنصر الأساسي في أي مهمة طباعة، أي نوع من...رأس الطباعةيؤثر الاستخدام بشكل كبير على النتيجة الإجمالية للمشروع، لذا فإن حالةرأس الطباعةيُعدّ هذا الأمر بالغ الأهمية لجودة الطباعة. يتكون رأس الطباعة من العديد من المكونات الكهربائية الصغيرة وفوهات متعددة تحمل ألوان الحبر المختلفة، حيث يقوم برشّ الحبر أو إسقاطه على الورق أو الفيلم الذي تضعه في الطابعة.
على سبيل المثال،رأس الطباعة إبسون L1800يحتوي على ستة صفوف من فتحات الفوهات، ٩٠ فتحة في كل صف، بإجمالي ٥٤٠ فتحة. بشكل عام، كلما زاد عدد فتحات الفوهات فيرأس الطباعةكلما زادت سرعة الطباعة، كلما كان تأثير الطباعة أكثر روعة أيضًا.
ولكن في حال انسداد بعض فتحات الفوهة، سيؤثر ذلك سلبًا على جودة الطباعة.حبرمادة تآكلية، والجزء الداخلي من رأس الطباعة مصنوع من البلاستيك والمطاط. مع زيادة مدة الاستخدام، قد تُسد فتحات الفوهة بالحبر، وقد يتلوث سطح رأس الطباعة بالحبر والغبار. قد يتراوح عمر رأس الطباعة بين 6 و12 شهرًا، لذا...رأس الطباعةيجب استبداله في الوقت المناسب إذا وجدت أن شريط الاختبار غير مكتمل.
يمكنك طباعة شريط اختبار رأس الطباعة في البرنامج للتحقق من حالته. إذا كانت الخطوط متصلة وكاملة والألوان دقيقة، فهذا يعني أن الفوهة في حالة جيدة. إذا كانت العديد من الخطوط متقطعة، فيجب استبدال رأس الطباعة.
2. إعدادات البرنامج ومنحنى الطباعة (ملف تعريف ICC)
بالإضافة إلى تأثير رأس الطباعة، تؤثر إعدادات البرنامج واختيار منحنى الطباعة على جودة الطباعة. قبل بدء الطباعة، اختر وحدة القياس المناسبة في البرنامج، مثل سم/مم/بوصة، ثم اضبط نقطة الحبر على متوسطة. أخيرًا، حدد منحنى الطباعة. للحصول على أفضل نتائج من الطابعة، يجب ضبط جميع المعلمات بشكل صحيح. كما هو معلوم، يتم خلط ألوان مختلفة من أربعة أحبار CMYK، لذا تتوافق المنحنيات المختلفة أو ملفات تعريف ICC مع نسب خلط مختلفة. يختلف تأثير الطباعة أيضًا باختلاف ملف تعريف ICC أو منحنى الطباعة. وبالطبع، يرتبط المنحنى أيضًا بالحبر، وسيتم شرح ذلك لاحقًا.
أثناء الطباعة، تؤثر قطرات الحبر الفردية الموضوعة على سطح الطباعة على الجودة العامة للصورة. أما القطرات الصغيرة فتُنتج وضوحًا ودقة أعلى. ويُعد هذا أفضل بشكل خاص عند إنشاء نصوص سهلة القراءة، وخاصةً النصوص التي قد تحتوي على خطوط دقيقة.
يُفضّل استخدام القطرات الأكبر عند الحاجة إلى طباعة سريعة وتغطية مساحة واسعة. كما تُعدّ القطرات الأكبر مناسبة لطباعة القطع المسطحة الأكبر حجمًا، مثل اللافتات كبيرة الحجم.
منحنى الطباعة مُدمج في برنامج الطابعة لدينا، ويُعايره مهندسونا الفنيون وفقًا لأحبارنا، ودقة الألوان مثالية، لذا نوصي باستخدام أحبارنا للطباعة. تتطلب برامج RIP الأخرى أيضًا استيراد ملف تعريف ICC للطباعة. هذه العملية مُرهقة وغير مُلائمة للمبتدئين.
3.تنسيق الصورة وحجم البكسل
يرتبط النمط المطبوع أيضًا بالصورة الأصلية. إذا كانت الصورة مضغوطة أو كانت البكسلات منخفضة، فستكون النتيجة النهائية رديئة. لأن برنامج الطباعة لا يمكنه تحسين الصورة إذا لم تكن واضحة تمامًا. لذا، كلما زادت دقة الصورة، كانت النتيجة النهائية أفضل. تُعد صورة PNG أكثر ملاءمة للطباعة لأنها لا تحتوي على خلفية بيضاء، بينما لا تتوفر صيغ أخرى، مثل JPG، لذا سيكون من الغريب طباعة خلفية بيضاء لتصميم DTF.
4.دي تي إفحبر
تختلف تأثيرات الطباعة باختلاف الأحبار. على سبيل المثال،أحبار الأشعة فوق البنفسجيةيتم استخدامها للطباعة على مواد مختلفة، ودي تي إفتُستخدم الأحبار للطباعة على أفلام النقل. تُنشأ منحنيات الطباعة وملامح ICC بناءً على اختبارات وتعديلات مكثفة. باختيارك أحبارنا، يمكنك تحديد المنحنى المناسب مباشرةً من البرنامج دون الحاجة إلى ضبط صفة ICC، مما يوفر عليك الكثير من الوقت. أحبارنا ومنحنياتنا متطابقة تمامًا، كما أن اللون المطبوع هو الأكثر دقة، لذا يُنصح بشدة باختيار حبر DTF الخاص بنا. في حال اختيار أحبار DTF أخرى، فقد لا يكون منحنى الطباعة في البرنامج دقيقًا للحبر، مما يؤثر على جودة الطباعة. يُرجى تذكّر أنه يجب عدم خلط أحبار مختلفة للاستخدام، فمن السهل أن يسد رأس الطباعة، كما أن للحبر مدة صلاحية. بمجرد فتح عبوة الحبر، يُنصح باستخدامها خلال ثلاثة أشهر، وإلا سيؤثر نشاط الحبر على جودة الطباعة، ويزداد احتمال انسداد رأس الطباعة. مدة صلاحية الحبر المختوم بالكامل 6 أشهر، ولا يُنصح باستخدامه إذا تم تخزين الحبر لأكثر من 6 أشهر.
5.دي تي إففيلم نقل
هناك مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأفلام المختلفة المتداولةدي تي إففي السوق. بشكل عام، كانت الأفلام الأكثر عتامة تُعطي نتائج أفضل لأنها تميل إلى امتصاص طبقة حبر أكثر. لكن بعض الأفلام تحتوي على طبقة مسحوق سائبة، مما أدى إلى عدم تساوي المطبوعات، ورفضت بعض المناطق امتصاص الحبر. كان التعامل مع هذا النوع من الأفلام صعبًا، حيث كان المسحوق يُهتز باستمرار، وآثار بصمات الأصابع تتركها في جميع أنحاء الفيلم.
بعض الأفلام بدأت بشكل مثالي، ثم انحرفت وظهرت فقاعات أثناء عملية المعالجة. هذا النوع منفيلم DTFعلى وجه الخصوص، يبدو أن درجة انصهاره أقل من درجة انصهاردي تي إفمسحوق. انتهى بنا الأمر بإذابة الغشاء قبل المسحوق، وكان ذلك عند درجة حرارة 150 مئوية. ربما كان مصممًا لمسحوق ذي درجة انصهار منخفضة؟ لكن من المؤكد أن ذلك سيؤثر على قابلية الغسل في درجات الحرارة العالية. هذا النوع الآخر من الغشاء انحرف بشدة، فرفع نفسه 10 سم والتصق بأعلى الفرن، مشتعلًا ومُتلفًا عناصر التسخين.
فيلم النقل الخاص بنا مصنوع من مادة البولي إيثيلين عالية الجودة، بقوام سميك ومغطى بطبقة مسحوقية مصقولة خاصة، مما يُمكّن الحبر من الالتصاق به وتثبيته. يضمن هذا السُمك نعومة وثبات نمط الطباعة، ويضمن تأثير النقل.
6. فرن المعالجة ومسحوق اللاصق
بعد وضع طبقة المسحوق اللاصقة على الأفلام المطبوعة، تُوضع في فرن معالجة مصمم خصيصًا. يجب تسخين الفرن إلى 110 درجات مئوية على الأقل. إذا انخفضت درجة الحرارة عن 110 درجات مئوية، فلن يذوب المسحوق تمامًا، مما يؤدي إلى عدم التصاق النمط بإحكام بالركيزة، ويصبح من السهل تشققه بعد فترة طويلة. بمجرد وصول الفرن إلى درجة الحرارة المحددة، يجب تسخين الهواء باستمرار لمدة 3 دقائق على الأقل. لذا، يُعد الفرن مهمًا جدًا لأنه سيؤثر على تأثير عجينة النمط، ويُمثل الفرن غير المُطابق للمواصفات مشكلة كبيرة لنقل DTF.
يؤثر مسحوق اللاصق أيضًا على جودة النمط المنقول، إذ يكون أقل لزوجة إذا كان مسحوق اللاصق منخفض الجودة. بعد اكتمال النقل، يُرغى النمط ويتشقق بسهولة، وتكون متانته ضعيفة جدًا. يُرجى اختيار مسحوق اللاصق الساخن عالي الجودة لضمان الجودة إن أمكن.
7. آلة الضغط الحراري وجودة القمصان
بالإضافة إلى العوامل الرئيسية المذكورة أعلاه، يُعدّ تشغيل مكبس الحرارة وإعداداته أمرًا بالغ الأهمية لنقل النمط. أولًا، يجب أن تصل درجة حرارة مكبس الحرارة إلى 160 درجة مئوية لنقل النمط بالكامل من الفيلم إلى التيشيرت. في حال تعذر الوصول إلى هذه الدرجة أو لم يكن وقت الضغط كافيًا، فقد لا يُنزع النمط بالكامل أو يتعذر نقله بنجاح.
تؤثر جودة القميص وسطحه أيضًا على جودة النقل. في عملية الطباعة الرقمية المباشرة (DTG)، كلما زادت نسبة القطن في القميص، كان تأثير الطباعة أفضل. على الرغم من عدم وجود مثل هذا القيد فيدي تي إفكلما زادت نسبة القطن، زادت قوة التصاق نقش النقل. يجب أن يكون القميص مسطحًا تمامًا قبل النقل، لذا نوصي بشدة بكيّه بمكبس حراري قبل بدء عملية النقل، مما يحافظ على سطحه مسطحًا تمامًا ويمنع دخول الرطوبة، مما يضمن أفضل نتائج النقل.
وقت النشر: ١٣ أكتوبر ٢٠٢٢