ما هي العوامل التي ستؤثر على جودة أنماط نقل البيانات الرقمية؟
1. رأس الطباعة - أحد أهم المكونات
هل تعرف لماذاطابعات نفث الحبرهل يمكن طباعة مجموعة متنوعة من الألوان؟ يكمن السر في إمكانية مزج أحبار CMYK الأربعة لإنتاج مجموعة متنوعة من الألوان، ورأس الطباعة هو المكون الأساسي في أي عملية طباعة، أي نوع منرأس الطباعةيؤثر استخدام [الأداة/التقنية] بشكل كبير على النتيجة الإجمالية للمشروع، لذا فإن حالة [الأداة/التقنية]رأس الطباعةيُعدّ رأس الطباعة بالغ الأهمية لجودة الطباعة. فهو مصنوع من العديد من المكونات الكهربائية الدقيقة وفوهات متعددة تحمل ألوان الحبر المختلفة، حيث يقوم برشّها أو تقطيرها على الورق أو الفيلم الموضوع في الطابعة.
على سبيل المثال، الـرأس الطباعة إبسون L1800يحتوي على 6 صفوف من فتحات الفوهات، 90 فتحة في كل صف، بإجمالي 540 فتحة فوهة. بشكل عام، كلما زاد عدد فتحات الفوهات فيرأس الطباعةكلما زادت سرعة الطباعة، زادت دقة تأثير الطباعة أيضًا.
لكن إذا انسدت بعض فتحات الفوهات، فسيكون تأثير الطباعة معيبًا. لأنحبرمادة أكالة، والجزء الداخلي لرأس الطباعة مصنوع من البلاستيك والمطاط، ومع ازدياد مدة الاستخدام، قد تنسد فتحات الفوهات بالحبر، وقد يتلوث سطح رأس الطباعة بالحبر والغبار. يتراوح العمر الافتراضي لرأس الطباعة بين 6 و12 شهرًا، لذارأس الطباعةيجب استبدالها في الوقت المناسب إذا وجدت أن شريط الاختبار غير مكتمل.
يمكنك طباعة شريط اختبار رأس الطباعة في البرنامج للتحقق من حالته. إذا كانت الخطوط متصلة وكاملة والألوان دقيقة، فهذا يدل على أن الفوهة في حالة جيدة. أما إذا كانت العديد من الخطوط متقطعة، فيجب استبدال رأس الطباعة.
2. إعدادات البرنامج ومنحنى الطباعة (ملف تعريف ICC)
بالإضافة إلى تأثير رأس الطباعة، تؤثر إعدادات البرنامج واختيار منحنى الطباعة أيضًا على جودة الطباعة. قبل بدء الطباعة، اختر وحدة القياس المناسبة في البرنامج، مثل السنتيمتر والمليمتر والبوصة، ثم اضبط كثافة الحبر على متوسطة. أخيرًا، اختر منحنى الطباعة. للحصول على أفضل جودة طباعة، يجب ضبط جميع المعايير بدقة. كما نعلم، تُخلط الألوان المختلفة من أربعة أحبار CMYK، لذا فإن منحنيات الطباعة أو ملفات تعريف ICC المختلفة تُقابل نسب خلط مختلفة. ستختلف جودة الطباعة أيضًا باختلاف ملف تعريف ICC أو منحنى الطباعة. بالطبع، يرتبط المنحنى أيضًا بالحبر، وسيتم شرح ذلك لاحقًا.
أثناء الطباعة، تؤثر قطرات الحبر الفردية التي توضع على سطح الطباعة على الجودة الإجمالية للصورة. فالقطرات الأصغر تُنتج وضوحًا أفضل ودقة أعلى، وهذا مفيدٌ بشكل خاص عند طباعة نصوص سهلة القراءة، لا سيما النصوص التي قد تحتوي على خطوط دقيقة.
يُفضّل استخدام قطرات طباعة أكبر حجماً عند الحاجة إلى طباعة سريعة تغطي مساحة واسعة. كما تُعدّ القطرات الكبيرة مثالية لطباعة القطع المسطحة الكبيرة، مثل اللافتات كبيرة الحجم.
تم دمج منحنى الطباعة في برنامج الطابعة الخاص بنا، وقد قام مهندسونا التقنيون بمعايرة هذا المنحنى وفقًا لأحبارنا، مما يضمن دقة ألوان مثالية، لذا نوصي باستخدام أحبارنا للطباعة. تتطلب برامج معالجة الصور النقطية الأخرى استيراد ملف تعريف ICC للطباعة، وهي عملية معقدة وغير مناسبة للمبتدئين.
3. تنسيق الصورة وحجمها بالبكسل
يعتمد النمط المطبوع أيضًا على صورتك الأصلية. إذا كانت صورتك مضغوطة أو كانت دقة البكسلات منخفضة، فستكون نتيجة الطباعة رديئة. لأن برنامج الطباعة لا يستطيع تحسين الصورة إذا لم تكن واضحة تمامًا. لذا، كلما زادت دقة الصورة، كانت نتيجة الطباعة أفضل. وتُعد صور PNG أكثر ملاءمة للطباعة لعدم احتوائها على خلفية بيضاء، بينما لا تُناسبها الصيغ الأخرى، مثل JPG، إذ سيبدو غريبًا جدًا طباعة تصميم DTF بخلفية بيضاء.
4.DTFحبر
تختلف تأثيرات الطباعة باختلاف أنواع الأحبار. على سبيل المثال،أحبار الأشعة فوق البنفسجيةتُستخدم للطباعة على مواد متنوعة، وDTFتُستخدم الأحبار للطباعة على أفلام النقل. يتم إنشاء منحنيات الطباعة وملفات تعريف ICC بناءً على اختبارات وتعديلات مكثفة. باختيارك حبرنا، يمكنك تحديد المنحنى المناسب مباشرةً من البرنامج دون الحاجة إلى ضبط ملف تعريف ICC، مما يوفر الكثير من الوقت. تتميز أحبارنا ومنحنياتها بتوافقها التام، كما أن لون الطباعة هو الأكثر دقة، لذا نوصي بشدة باستخدام حبر DTF الخاص بنا. في حال اختيارك أحبار DTF أخرى، قد لا يكون منحنى الطباعة في البرنامج دقيقًا، مما سيؤثر سلبًا على نتيجة الطباعة. يُرجى التذكر أنه لا يجب خلط أحبار مختلفة، فقد يؤدي ذلك إلى انسداد رأس الطباعة. للحبر أيضًا مدة صلاحية. بمجرد فتح عبوة الحبر، يُنصح باستخدامها خلال ثلاثة أشهر، وإلا سيؤثر ذلك على جودة الطباعة، ويزيد من احتمالية انسداد رأس الطباعة. يتمتع الحبر المُغلق بإحكام بمدة صلاحية ستة أشهر، ولا يُنصح باستخدامه إذا تم تخزينه لأكثر من ستة أشهر.
5.DTFفيلم النقل
هناك مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأفلام المتداولةDTFفي السوق، وبشكل عام، تُعطي الأفلام الأكثر عتامة نتائج أفضل لأنها تحتوي على طبقة أكثر امتصاصًا للحبر. لكن بعض الأفلام ذات طبقة مسحوقية غير متماسكة تُؤدي إلى طباعة غير متساوية، وبعض المناطق لا تمتص الحبر. كما أن التعامل مع هذه الأفلام صعب، حيث يتناثر المسحوق باستمرار وتترك أطراف الأصابع بصماتها عليها.
بدأت بعض الأفلام بشكل مثالي، لكنها تشوهت وتكوّنت فيها فقاعات أثناء عملية المعالجة. هذا النوع تحديدًافيلم DTFويبدو أن درجة انصهارها على وجه الخصوص أقل من درجة انصهار...DTFالمسحوق. انتهى بنا الأمر بإذابة الغشاء قبل المسحوق، وكان ذلك عند درجة حرارة 150 درجة مئوية. ربما صُمم للغشاء لمسحوق ذي درجة انصهار منخفضة؟ لكن هذا سيؤثر بالتأكيد على سهولة غسله في درجات الحرارة العالية. أما هذا النوع الآخر من الأغشية فقد تشوه بشدة، حتى أنه ارتفع 10 سم والتصق بسطح الفرن، مما أدى إلى اشتعاله وإتلاف عناصر التسخين.
صُنع غشاء النقل الخاص بنا من مادة البولي إيثيلين عالية الجودة، ويتميز بسماكة كبيرة وطبقة طلاء مسحوقية خاصة غير لامعة، مما يُساعد على التصاق الحبر به وتثبيته. تضمن هذه السماكة نعومة وثبات نمط الطباعة، كما تضمن جودة النقل.
6. فرن المعالجة ومسحوق اللاصق
بعد طلاء الأغشية المطبوعة بمسحوق لاصق، تأتي الخطوة التالية وهي وضعها في فرن معالجة مصمم خصيصًا. يجب أن تصل درجة حرارة الفرن إلى 110 درجة مئوية على الأقل، فإذا كانت أقل من ذلك، لن يذوب المسحوق تمامًا، مما يؤدي إلى عدم التصاق النمط بالركيزة بإحكام، كما أنه عرضة للتشقق مع مرور الوقت. بمجرد وصول الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة، يجب الاستمرار في تسخين الهواء لمدة 3 دقائق على الأقل. لذا، يُعد الفرن بالغ الأهمية لأنه يؤثر على قوة التصاق النمط، فالفرن غير المناسب يُسبب مشاكل كبيرة في نقل البيانات الرقمية.
يؤثر مسحوق اللاصق أيضًا على جودة النقش المنقول، حيث يكون أقل لزوجة إذا كان منخفض الجودة. بعد اكتمال النقل، سيتشقق النقش ويتفتت بسهولة، كما أن متانته ضعيفة للغاية. لذا، يُرجى اختيار مسحوق اللاصق عالي الجودة الذي نستخدمه لضمان الجودة.
7. جودة آلة الضغط الحراري والقمصان
إلى جانب العوامل الرئيسية المذكورة أعلاه، يُعد تشغيل مكبس الحرارة وإعداداته أمرًا بالغ الأهمية لنقل النقش. أولًا، يجب أن تصل درجة حرارة مكبس الحرارة إلى 160 درجة مئوية لنقل النقش من الفيلم إلى القميص بشكل كامل. إذا لم يتم الوصول إلى هذه الدرجة أو لم يكن وقت مكبس الحرارة كافيًا، فقد لا يُنزع النقش بالكامل أو قد لا يُنقل بنجاح.
تؤثر جودة ونعومة سطح التيشيرت أيضًا على جودة الطباعة. في عملية الطباعة الرقمية المباشرة على الملابس، كلما زادت نسبة القطن في التيشيرت، كان تأثير الطباعة أفضل. على الرغم من عدم وجود مثل هذا القيد في...DTFكلما زادت نسبة القطن في التيشيرت، زادت قوة التصاق الرسمة المطبوعة. ويجب أن يكون التيشيرت مفرودًا قبل الطباعة، لذا ننصح بشدة بكيه باستخدام مكواة حرارية قبل بدء عملية الطباعة، فهذا يحافظ على سطح التيشيرت مسطحًا تمامًا وخاليًا من الرطوبة، مما يضمن أفضل النتائج.
تاريخ النشر: 13 أكتوبر 2022